精沖機工作臺自動鎖模、監測和控制系統

　　精沖機目前被廣泛應用于汽車零件制造和復雜零件的加工，同時適用于中小批量的沖壓件的加工。大批量生產的精沖機，其模具需定期更換和修復;中小批量生產的精沖機，更換模具的頻率更高。而正常狀態下，需通過人工拆卸和擰緊螺母來鎖緊模具，鎖緊力不好控制，更換模具一次需1小時左右;安裝模具的勞動強度大;人工操作經常導致模具的對中性差，模具與工作臺貼合不好，直接造成模具的壽命縮短，嚴重時，模具甚至會在工作過程中松動，對操作人員造成人身傷害，存在較大的不安全隱患。

　　因此有必要對現有的精沖機模具的定位，模具鎖模系統，及安全性可靠性進行改進，以提高精沖機的自動化程度，縮短換模時間，降低操作人員的勞動強度，消除設備和人員的不安全隱患，提高設備利用率。

　　精沖機正常工作中模具位置異常，也由傳感器或開關來反饋，保護程序啟動，使設備的安全性大大提高。在精沖機的下工作臺的臺面里安裝有鎖緊缸活塞;鎖緊缸活塞的下端面上安裝有導向銷和彈簧，上部的T形槽安裝有下鎖緊桿，鎖緊缸活塞及其導向銷、彈簧和下鎖緊桿被壓環用緊固件聯接在下工作臺的臺階孔的臺階面上。

　　在精沖機的下工作臺的臺面里還安裝有支撐滾輪，在支撐滾輪的下面有一個小柱塞缸，小柱塞被壓板和端蓋用緊固件聯接在下工作臺的臺階孔的臺階面上;小柱塞在下部油壓的作用下，可上下移動，支撐滾輪隨著小柱塞的移動而上下移動。

　　在精沖機的下工作臺的上端面兩側，安裝有側面導向座，側面導向座用緊固件聯接在下工作臺的上表面。側面導向座的內側有多個凹槽，凹槽里裝有滾輪。在精沖機的下工作臺的臺面里，還安裝有數個傳感器。

　　在精沖機的上工作臺的臺面里安裝有鎖緊缸活塞;鎖緊缸活塞的上端面上安裝有導向銷和彈簧，下部的T形槽安裝有上鎖緊桿，鎖緊缸活塞及其導向銷、彈簧和上鎖緊桿被壓環用緊固件聯接在上工作臺的臺階孔的臺階面上。在精沖機的上工作臺的臺面里，安裝有數個傳感器。